Warum entscheiden sich selbst große Unternehmen für Auftragsfertiger, und worin bestehen die wirtschaftlichen Vorteile einer solchen Partnerschaft?

Eigene Produktion vs. Auftragsherstellung
Nach Angaben von BCC Research könnte der weltweite Markt für Auftragsfertigung von 2 Billionen US-Dollar im Jahr 2018 auf 2,7 Billionen US-Dollar im Jahr 2023 anwachsen, mit einer durchschnittlichen Wachstumsrate von 6,6 % pro Jahr.
Bei der Auftragsfertigung erhält der Kunde ein einzigartiges Produkt mit seinem Markennamen zum besten Preis, in der richtigen Qualität und Menge, während der Hersteller an der Produktion verdient, ohne Gefahr zu laufen, dass er unverkaufte Ware zurückbehält. Viele Unternehmen haben zusätzlich eigene Qualitätskontrollsysteme für ihre Produkte eingeführt. Diese Form der Produktionsorganisation ist besonders attraktiv für Unternehmen, die elektronische Geräte und Haushaltsgeräte herstellen.
„Der Aufbau einer eigenen Produktion, die Gewährleistung der Stabilität des technologischen Prozesses, die Ausbildung von Fachkräften und die Einführung von Produktionstechnologien ist ein riskanter und zeitaufwändiger Prozess. Es ist möglich, das unternehmerische Risiko zu minimieren und gleichzeitig im Rahmen vertraglicher Beziehungen mit einem Vertragshersteller in einer hochmodernen Produktionsstätte zu produzieren, wodurch die Kontrolle über den Herstellungsprozess und die Produktqualität sowohl von der Fabrik als auch vom Kunden sichergestellt wird", kommentiert Dmitry Romanenko, Direktor für Geschäftsentwicklung von Canyon Accessories.
Ein Unternehmen, dem am Herzen liegt, dass sein Ruf und das Image seiner Produkte als zuverlässig und hochwertig gelten, muss der Überwachung der Vertragshersteller besondere Aufmerksamkeit schenken, und zwar nicht nur um bessere Preise sicherzustellen, sondern vielmehr wegen deren verantwortungsbewussten Vorgehens, der genauen Einhaltung der technischen Dokumentation, der Verwendung der neuesten Technologien und der Einhaltung einer Produktionskultur.
Derzeit ist Canyon Accessoires, das seine Aktivitäten in den Niederlanden im Jahr 2003 aufgenommen hat, einer der Elektronikhersteller, der dieses Konzept der Produktionsorganisation erfolgreich anwendet. In den letzten 20 Jahren hat sich das Unternehmen zu einer vollwertigen Elektronikmarke entwickelt und verfügt heute über 16 Niederlassungen in ganz Europa, deren Produkte in mehr als 30 Ländern verkauft werden.
Die Geräte der Marke Canyon werden von Mitarbeitern in europäischen Niederlassungen entwickelt und in China hergestellt, wo Handy- und PC-Zubehör, intelligente Gadgets und Gaming-Lösungen entstehen; das Team umfasst Abteilungen für Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle, Produktmanagement und Design.

Das eigene Qualitätskontrollsystem von Canyon Accessories
Für jede Marke ist es eine große und zeitraubende Aufgabe, Produkte in gleichbleibender Qualität mit jeder Charge zu liefern.
„Die Marke muss den schwierigen Prozess des Aufbaus einer Partnerschaft, der Etablierung und Ausarbeitung von Kundenanforderungen und der Schaffung eines strengen Systems zur Überwachung der Erfüllung dieser Anforderungen durchlaufen. Eine klar strukturierte Zusammenarbeit motiviert die Hersteller, langfristige Beziehungen zu ihren Kunden zu pflegen, was der Schlüssel zu ihrer nachhaltigen Entwicklung ist", sagt Dmitry Romanenko, Direktor für Geschäftsentwicklung von Canyon Accessories.
Um das Engagement der internen Partner zu gewährleisten, hat Canyon Accessories ein eigenes internes dreistufiges Qualitätskontrollsystem eingerichtet.
Vor der Massenproduktion werden alle Geräte mehr als 30 Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie unter realen Bedingungen gründlich geprüft wurden: Zuverlässigkeitstests, Kompatibilitätstests, Funktionstests, Klimatests und mehr. Ein weiterer Zweck dieser Tests ist die Planung späterer Upgrades von Produktlinien mit verbesserten technischen Eigenschaften und Leistungsmerkmalen.
Die Geräte der Marke Canyon verfügen über CE- und RoHS-Zertifikate, die ihre Qualität zusätzlich bestätigen.
Die Ingenieure von Canyon Accessories führen regelmäßige, obligatorische Prozesskontrollen durch, ebenso wie eine Abnahmeprüfung nach Abschluss aller Produktionsschritte. Auf diese Weise lassen sich versteckte Montagefehler, der Austausch nicht zugelassener Bauteile und andere Verstöße gegen die technische Dokumentation rechtzeitig erkennen.
Bei Handy- und PC-Zubehör, also bei Geräten, die die Verbraucher praktisch täglich benutzen, ist es wichtig, dass die Qualitätskontrolle auch dann noch weiterläuft, wenn das Produkt bereits in ihren Händen ist. Auch nachdem das Produkt den Endkunden erreicht hat, überwacht das Markenteam von Canyon ständig die Informationen zur Produktqualität von Partnern und offenen Marktplätzen, ermittelt die Kundenzufriedenheit anhand von Feedback und analysiert die häufigsten Serviceanfragen.